Металлические элементы вырезаются различными способами. Одним из самых современных, более точных и широко используемых является лазерная резка. Весь процесс заключается в разделении разрезаемого материала под воздействием непрерывного или импульсного лазерного луча. Он попадает в разрезанный зазор, вызывая только плавление, одновременное плавление и испарение или одновременное плавление и горение материала.

Преимущество лазерной резки перед другими методами

Технология лазерной резки является одним из основных методов резки технических материалов. Мы видим это чаще всего при резке металлов. Если инженеры, работающие на металлообрабатывающем заводе, таком как M-laser.kz, выберут соответствующие параметры лазерной резки, мы получим металлическую чистую кромочную поверхность без необходимости дополнительных действий. Сам процесс отличается высокой экономичностью, обеспечивая скорость резки, недостижимую для других технологий, таких как плазменная резка, кислородная резка или гидроабразивная резка.

Применение и способ лазерной резки

Лазерная резка применяется не только в металлообработке. Этот метод также будет хорошо работать при резке металлокерамики, пластика, керамики или даже дерева. Независимо от материала, во время лазерной резки всегда необходим одновременный поток сопутствующего газа. Он должен быть инертным или химически активным по отношению к разрезаемому материалу. Его задача в первую очередь выдувать из режущего зазора все ненужные продукты всего процесса, независимо от того, жидкие они или газообразные. Интересно, что лазерная резка используется не только для самой резки, но и для пробивки отверстий — перфорации или сверления — в большинстве инженерных материалов.

От чего зависит качество лазерной резки?

Качество лазерной резки в первую очередь определяется качеством лазерного луча. Он определяется коэффициентом качества BPP («Продукт параметров луча»). В зависимости от разрезаемого (или штампуемого) материала и его толщины BPP должен находиться в пределах от 0,1 до 0,5. Чем он меньше, тем лучше качество лазерного луча, поскольку оно определяется определением постоянства диаметра по всей длине луча. Теоретически идеальный лазер имеет BPP 0,0 — его диаметр совершенно постоянен независимо от того, где вы его измеряете.

от admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.