Перекраска некоторых материалов может быть очень привлекательной альтернативой покупке новых. Для получения наиболее удовлетворительных результатов недостаточно покрыть старое лакокрасочное покрытие новым, так как визуальный эффект будет значительно отличаться от ожидаемого. Наиболее проверенный метод в этом случае – использование пескоструйной обработки и порошковой покраски. Что стоит знать обо всем процессе?

Что такое пескоструйная обработка?

По определению пескоструйная обработка рассматривается как специализированный технологический процесс, который очищает или формирует любую поверхность. Такой подход должен привлечь внимание всех заинтересованных сторон к универсальности приложения. Пескоструйная обработка, хотя чаще всего используется на металлических поверхностях, также хороша для дерева или стекла. Как следует из названия, очищенный песок — это абразив, используемый на протяжении всего процесса. Специализированные машины и помещения от компании SPK GROUP на сайте https://novokuznetsk.spk-group.pro/ также играют важную роль.

Частицы песка буквально бомбардируют очищаемую поверхность и позволяют избавиться не только от видимых недостатков, но и от существующих лакокрасочных покрытий. Пескоструйная обработка дает возможность получить идеально шероховатую поверхность, что гарантирует значительно лучшую адгезию новой краски. Пескоструйная обработка рассматривается специалистами отрасли как более эффективная и производительная технология, чем стандартная шлифовка. Что касается курьезов, то можно также использовать дробеструйную обработку, металл, сухой лед и кокосовую стружку. А порошковая покраска?

Порошковая покраска — что стоит знать?

Огромный интерес к порошковой окраске в основном связан с тем, что на рынке трудно найти конкурентоспособное решение, которое характеризовалось бы таким отличным соотношением цены и качества. Сама покраска заключается в нанесении на токопроводящую поверхность наэлектризованных частиц порошковой краски. Нанесенная таким образом краска держится на конкретной детали благодаря электростатическим силам. Затем элементы транспортируются в печь, нагретую до температуры около 200 градусов по Цельсию, где порошок плавится и полимеризуется. Полученное покрытие после остывания устойчиво к коррозии, химическим веществам, высокой температуре и возможным механическим повреждениям.

от admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.